細說熱收縮套施工工藝

熱收縮套是高性能共聚物熱熔膠做膠層，由輻射交聯后的聚乙烯作為基材，在高溫工藝情況下復合而成。再配合無溶劑環氧底漆適用于管道補口防腐，形成三層結構防腐層，有效保護鋼管。而產品在使用的時候，也是需要有一些要求的，熱收縮套廠家比如對于環境的要求，施工的要求等等，那么接下來我們就來簡單的了解下吧。

施工環境：空氣溫度-10-+50度，鋼管表面、干凈、干燥、表面無焊糊毛刺等。

施工工具：液化氣罐和噴槍，噴沙（機械除銹）器，表面測溫儀，壓輥，棉布等。

施工工藝：

除銹

a、參照SY/T0407的要求，清楚除銹機防腐部位的油污油脂和其它雜物。

b、天氣潮濕時，先把鋼管預熱到50度再進行除銹。除銹級別達到：Sa2.5或St3.0級別。

c、將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡，并用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。

管體預熱

a、把烤槍調到中火對鋼體進行烘烤預熱，預熱要均勻，不可過急，保持鋼管四周溫度一致。

b、預熱溫度控制并保持到60—80度，一般預熱時間不要低于五分鐘，直徑大的鋼管時間更長。

c、用測溫儀對鋼體四周進行取樣測溫，測溫時不要直接對裸鋼進行測量，實測溫度是要在裸鋼上涂刷一點底漆測量底漆溫度。

涂刷底漆

a、在鋼體預熱時開始調配底漆（一般配比A:B=4:1或A:B=5:1）。

b、混合底漆要均勻，冬季時底漆可以預熱后再進行調配。

c、用專用刷子進行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。

烘烤

a、除去熱收縮帶上的包裝物，用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠面進行烘烤使膠面發亮即可。

b、把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，熱縮帶要實在的貼附到鋼管上。

c、另一頭用火烤膠面發亮后按搭接線進行搭接，并用壓輥壓實后用膠條封在對縫處。

d、用小火對膠條烘烤一下后把固定片敷在上邊，要對稱均勻。用中火對固定片膠面的邊緣進行烘烤并用壓輥壓在熱縮帶上。

e、固定片安裝完畢后兩人（鋼管直徑超過1020時要用三人進行操作）開始用中火在熱縮帶的中間開始烘烤（兩烤槍火焰不得碰到一起，要對稱），烘烤時按管子的周向方向進行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮，不要過快，等熱縮帶收縮完畢后再向前移動收縮（火焰不能停在一個位置，容易烤糊基材）。

f、等收縮完畢后熱收縮帶，用小火（直徑超過457鋼管用中火）延鋼管的軸向方向進行補火升溫。溫度升到200度左右（挪開噴槍三秒后的溫度）和兩邊有膠溢出時停止烘烤。

g、用膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下用膩子刀鏟平即可。打掃施工場地干凈，操作完畢。

兩端開放式

它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。

1、當采用筒狀膜時，先將筒膜開口撐開，再借助滑槽將產品推入筒膜中，然后切斷薄膜。用筒狀膜包裝的優點是減少了1-2道封縫工序，外形美觀，缺點是不能適應產品多樣化要求，只適用于單一產品的大批量生產。

2、用平膜裹包物品，有用單張平膜和雙張平膜裹包兩種方式。薄膜要寬于物品，用雙張平膜，即用上、下兩張薄膜裹包，在前一個包裝件完成封口剪斷的同時，兩片膜就被封接起來，然后將產品用機器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪機構下落，將產品的另一個側邊封接并剪斷，薄膜裹包的產品經熱收縮后，包裝件兩端收縮形成橢圓形開口，用單張平膜時，先將平膜展開，將被裹包產品對著平膜中部送進，形成馬蹄形裹包，再熱封搭接封口。

熱收縮套批發的等離子表面處理法的過程是當輝光放電或高頻放電時產生低溫等離子體，先是電子在電場作用下變成高能電子，如它的能量大于氣體的原子或分子的激發能時，可使與它相碰撞的氣體原子或分子產生激發分子、激發原子、離子及輻射線。

這些高能粒子或輻射線可使被處理的熱收縮套表面產生物理化學變化。低溫等離子體有反應性和非反應性之分。較常用的反應性等離子體通常為氧和氮等離子體，它的作用不僅使高聚物產生結構上的變化，而且由于氧和氮的化學性很高，可結合到鏈上，使高聚物表面的化學成分改變。